Döküm

Döküm, sıvı metallerin veya alaşımların istenilen şekilde boşluklar içeren kalıplara dökülerek katılaştırılması yoluyla parça elde edilmesi işlemidir. Döküm, talaşlı imalat veya soğuk şekillendirme ile üretilemeyen karmaşık geometrilere sahip parçaları üretmek için kullanılan en eski yöntemlerden biridir. Döküm Nasıl Yapılır? Döküm yapmak için öncelikle metal veya alaşım eritilir. Bu işlem için indüksiyon, ark veya kupol tipi fırınlar kullanılır. Eritilen metal, havşa adı verilen içi boş bir kanaldan kalıba dökülür. Kalıp kum, seramik, alçı, metal veya balmumu gibi malzemelerden yapılabilir. Kalıp, dökülecek parçanın negatif baskısını içerir. Metal soğur ve kalıp içinde katılaşır. Kalıp daha sonra kırılır veya eritilir ve metal parça (döküm) çıkarılır. Döküm Çeşitleri Nelerdir? Döküm türleri, kullanılan kalıp malzemesine, döküm yöntemine ve dökülen metalin türüne göre sınıflandırılabilir. Bazı yaygın döküm türleri aşağıdaki gibidir: Kum Kalıba Döküm Kumun kil, kimyasal bağlayıcılar veya polimerize yağlarla bağlanmasıyla oluşturulan kalıplara döküm yapılması işlemidir. Kum kalıp dökümü en yaygın kullanılan ve esnek döküm yöntemidir. Kum kalıp dökümü ile çoğu metal dökülebilir ve çok çeşitli boyut ve ağırlıklarda parçalar üretilebilir. Kum kalıplar tekrar kullanılamaz ve geri dönüştürülebilir. Kokil(Metal) Döküm Metal veya alaşımdan yapılmış kalıplara döküm işlemidir. Kokil döküm yüksek üretim hızı, iyi yüzey kalitesi ve düşük gaz gözenekliliği sağlar. Alüminyum, bakır, çinko ve magnezyum gibi düşük erime noktalı metaller genellikle kokil döküm ile dökülür. Kokil kalıplar tekrar kullanılabilir ve bakım gerektirir. Basınçlı Döküm Metalin yüksek basınç altında bir kalıba enjekte edildiği bir döküm işlemidir. Yüksek üretim hızı, yüksek hassasiyet, ince et kalınlığı ve pürüzsüz yüzey sağlar. Genellikle alüminyum, çinko, magnezyum ve bakır gibi düşük erime noktalı metalleri dökmek için kullanılır. Basınçlı döküm kalıpları tekrar kullanılabilir ve pahalıdır. Hassas Döküm Balmumundan yapılmış bir modelin seramik bir malzeme ile kaplanarak oluşturulan kalıplara dökülmesi ve ardından balmumunun eritilerek kalıptan çıkarılması işlemidir. Hassas döküm karmaşık şekiller, yüksek hassasiyet, yüksek mukavemet ve pürüzsüz bir yüzey sağlar. Demir ve demir dışı metaller hassas döküm ile dökülebilir. Dökümün Avantajları Nelerdir? Dökümün bazı avantajları şunlardır: Karmaşık şekiller, ince duvarlar, iç boşluklar ve entegre parçalar gibi özellikler döküm ile kolayca üretilebilir. Döküm ile çok çeşitli metal ve alaşımlar kullanılabilir ve istenilen özellikler elde edilebilir. Büyük veya küçük boyutlarda ve ağırlıklarda parçalar üretilebilir. Malzeme tasarrufu sağlanabilir, çünkü döküm parçaları genellikle talaşlı imalat parçalarından daha hafiftir. İşçilik maliyeti düşürülebilir, çünkü döküm parçaları genellikle az veya hiç işlem gerektirmez. Neden Bizden Döküm Hizmeti Almalısınız? Döküm hizmeti almak isteyen müşterilerimize aşağıdaki nedenlerden dolayı bizimle çalışmalarını öneriyoruz: Uzun yıllara dayanan tecrübe ve bilgi birikimimiz ile döküm sektöründe lider konumdayız. Kalite standartlarına uygun üretim yapıyor ve müşteri memnuniyetini ön planda tutuyoruz. Döküm hizmeti almak isteyen müşterilerimiz için uygun fiyat, kaliteli ürün, hızlı teslimat ve teknik destek sunmaktayız. Döküm hizmetlerimizi incelemek için web sitemizi ziyaret edin!